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INFICON流量计是什么?它起到的作用
点击次数:78 发布时间:2022-04-29

INFICON流量计是什么?它起到的作用

大家本着质量*,服务*,诚信*的宗旨。愿与客户携手,与科技同行,以全新的营销策略,走向更广阔的市场。拥有一批长期从事自动化控制研究的设计、研制、安装调试的专业高科技人才,为各行业提供了满意的成套系统。我企业是国内重点测控工程成套单位,化工部、冶金部、电力部、轻工部定点生产配套企业。主要从事温度、压力、流量、物位等系列仪器仪表、计量仪器、控制系统的研发、生产及测控技术的销售、服务工作。

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为20:1以上,适用的工业管径范围宽,最大可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量常用流量计分为哪三种

流量计的选型直接影响其测量精度。应根据使用条件及测量介质的特性选择合适量程比、精度等级、公称直径、工作压力的智能气体涡轮流量计,实现流量的温度、压力补偿和压缩因子修正。

流量计的安装方式对其测量精度也有影响。流量计对安装点的上下游直管段有一定的要求,否则会影响测量精度。

智能气体涡轮流量计必须水平安装在等径直管道上,管道倾斜度必须控制在5°以内,安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。智能气体涡轮流量计的上游管道应为长度不小于10D(D为管道内直径)的等径直管段,下游管道应为长度不小于5D的等径直管段[1];若流量计安装点的上游有渐缩管,流量计上游管道应为长度不小于15D的等径直管段,下游管道应为长度不小于5D的等径直管段;若流量计安装点的上游有渐扩管,流量计上游管道应为长度不小于18D的等径直管段,下游管道应为长度不小于5D的等径直管段;若流量计安装点上游在同一水平面内有90°弯头,流量计上游应有长度不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

在智能气体涡轮流量计中,涡轮高速转动,叶片及轴承容易磨损,需要定期校验,其润滑十分重要。应加强流量计的管理维护,及时给流量计补充润滑油,减小流量计的磨损,提高测量精度。

2.4 天然气的洁净度

天然气无润滑性,若含有少量油污和固体颗粒物,容易造成轴承磨损及叶轮卡住,从而影响测量精度。应提高天然气的洁净度,可通过过滤、脱硫、脱水,除去天然气中的固体颗粒物、油污、水分及腐蚀性成分。

2.5 流体的脉动效应

流量计参比条件下的精度是基于定常流,定常流是在测量管段中流量不随时间而变化的一种流动状态。实际上所有的管道内流动都是不稳定的,无论层流状态还是湍流状态,总存在各种干扰。天然气计量过程中其压力、速度等会不停地发生变化,从而产生脉动效应。天然气计量末端一般为用户,脉动效应多由旋转式或往复式压缩机、鼓风机的运行产生。同时管道中流体的共振和流量控制设备的周期振荡,例如控制阀的振荡,也是脉动效应的主要起因。导致涡轮流量计产生误差的主要因素是脉动流的频率(简称脉动频率),脉动频率越小,结果越接近真值;脉动频率越大,结果误差越大[2]。脉动流出现时,流量计显示的流速往往远大于真实流速,出现正误差,相对误差最大可达50%[3]。

脉动流出现的原因主要有:①管路中存在阻流件,包括调压装置、过滤装置、弯头、阀门等。②下游用户用气量波动,且未设置储气调峰设施,造成天然气流量忽大忽小,容易形成脉动流。③流体压力过低、流速过快均会导致流体流态不稳。④流量计表面不清洁,天然气中含液体均会造成气流脉动。⑤天然气中含有杂质,影响气体流态,特别是过滤装置、整流装置被杂质堵塞后,易形成脉动流。

流量计包括哪些种类

流量计的选型直接影响其测量精度。应根据使用条件及测量介质的特性选择合适量程比、精度等级、公称直径、工作压力的智能气体涡轮流量计,实现流量的温度、压力补偿和压缩因子修正。

流量计的安装方式对其测量精度也有影响。流量计对安装点的上下游直管段有一定的要求,否则会影响测量精度。

智能气体涡轮流量计必须水平安装在等径直管道上,管道倾斜度必须控制在5°以内,安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。智能气体涡轮流量计的上游管道应为长度不小于10D(D为管道内直径)的等径直管段,下游管道应为长度不小于5D的等径直管段[1];若流量计安装点的上游有渐缩管,流量计上游管道应为长度不小于15D的等径直管段,下游管道应为长度不小于5D的等径直管段;若流量计安装点的上游有渐扩管,流量计上游管道应为长度不小于18D的等径直管段,下游管道应为长度不小于5D的等径直管段;若流量计安装点上游在同一水平面内有90°弯头,流量计上游应有长度不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

在智能气体涡轮流量计中,涡轮高速转动,叶片及轴承容易磨损,需要定期校验,其润滑十分重要。应加强流量计的管理维护,及时给流量计补充润滑油,减小流量计的磨损,提高测量精度。

2.4 天然气的洁净度

天然气无润滑性,若含有少量油污和固体颗粒物,容易造成轴承磨损及叶轮卡住,从而影响测量精度。应提高天然气的洁净度,可通过过滤、脱硫、脱水,除去天然气中的固体颗粒物、油污、水分及腐蚀性成分。

2.5 流体的脉动效应

流量计参比条件下的精度是基于定常流,定常流是在测量管段中流量不随时间而变化的一种流动状态。实际上所有的管道内流动都是不稳定的,无论层流状态还是湍流状态,总存在各种干扰。天然气计量过程中其压力、速度等会不停地发生变化,从而产生脉动效应。天然气计量末端一般为用户,脉动效应多由旋转式或往复式压缩机、鼓风机的运行产生。同时管道中流体的共振和流量控制设备的周期振荡,例如控制阀的振荡,也是脉动效应的主要起因。导致涡轮流量计产生误差的主要因素是脉动流的频率(简称脉动频率),脉动频率越小,结果越接近真值;脉动频率越大,结果误差越大[2]。脉动流出现时,流量计显示的流速往往远大于真实流速,出现正误差,相对误差最大可达50%[3]。

脉动流出现的原因主要有:①管路中存在阻流件,包括调压装置、过滤装置、弯头、阀门等。②下游用户用气量波动,且未设置储气调峰设施,造成天然气流量忽大忽小,容易形成脉动流。③流体压力过低、流速过快均会导致流体流态不稳。④流量计表面不清洁,天然气中含液体均会造成气流脉动。⑤天然气中含有杂质,影响气体流态,特别是过滤装置、整流装置被杂质堵塞后,易形成脉动流。


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